Las empresas que son clientes de Packstyle ya lo han notado: en comparación con el estándar del mercado, Packstyle entrega las bolsas en tiempos más breves. Al elegir el método de envío más rápido, las bolsas Packstyle llegan al cliente en unos cuantos días hábiles.
¿Cómo lo hacemos?
Hoy te explicamos cuáles son las tecnologías y las opciones que nos permiten tener tiempos tan eficientes.
La configuración de la impresión digital es más rápida
La primera tecnología que permite reducir considerablemente los tiempos de producción, manteniendo el nivel de calidad, es la impresión digital. En comparación con la denominada impresión "tradicional" (huecograbado o impresión flexográfica), la impresión digital permite tiempos y costes de configuración mucho más breves.
¿Como funciona?
Por sí mismas, las impresoras digitales (utilizamos la HP Indigo 20000, considerada la campeona de la impresión digital) no imprimen más rápido que las tradicionales. Lo que hace que el tiempo se reduzca muchísimo es la velocidad de configuración, es decir, el tiempo que supone cargar y disponer un nuevo trabajo en la máquina desde que el cliente envía el pedido con un clic en nuestro sitio.
Con la impresión tradicional es necesario crear una matriz - también llamada cliché o cilindro - e insertarla en la máquina: lleva tiempo hacer la matriz, posicionarla en la máquina, "registrar" la calidad y, sobre todo, cambiarla cada vez que se imprime un nuevo trabajo. La impresión digital que utilizamos en Packstyle, por otro lado, no tiene una matriz: la imagen de la bolsa se procesa digitalmente y se imprime directamente en el paquete.
Resultado: con este tipo de impresión digital, comenzar a imprimir toma solo unos segundos y lleva mucho menos tiempo pasar de un pedido a otro que con la impresión tradicional.
Una ventaja adicional de la impresión digital es también la posibilidad de imprimir tiradas cortas a precios reducidos. Esto tiene varios beneficios para los clientes: menos riesgo de inmovilizar recursos, menos inventario para administrar y la capacidad de probar nuevos formatos.
En resumen, gracias a la impresión digital:
- La configuración de impresión es más rápida
- Cambiar de un trabajo a otro en la máquina de impresión es más rápido
- Ventaja adicional: se pueden imprimir tiradas cortas a precios reducidos
El laminado en caliente tiene tiempos más cortos que el laminado en frío
Sin embargo, la impresión digital es solo una parte de nuestra receta para la producción de envases flexibles ultrarrápidos. El otro ingrediente es la tecnología de laminación en caliente.
La laminación es parte esencial de la creación de una bolsa. Es el proceso que ensambla las diferentes capas de material para obtener un envase resistente, que protege el producto y lo embellece con diferentes acabados.
La laminación clásica - laminación en frío - implica el uso de colas y adhesivos que necesitan alrededor de 3-4 días de espera una vez aplicados antes de proceder con la fase de envasado de las bolsas. En Packstyle, en cambio, utilizamos laminación en caliente (también llamada termolaminación): en nuestra fábrica, las máquinas de la empresa Karlville permiten crear
Resultado: los tiempos se reducen drásticamente y la no utilización de colas y adhesivos hace que nuestros envases sean más sostenibles y más aptos para el contacto con alimentos y también un entorno más saludable para nuestros empleados.
En resumen, gracias a la laminación en caliente:
- La unión entre el material impreso y la película de laminación es casi instantánea (con la laminación tradicional se requieren 3-4 días de espera antes de la siguiente fase de procesamiento)
- Ventaja adicional: no se utilizan colas y adhesivos para una mayor sostenibilidad
Nuestra fórmula “Made in Italy”
Además de las dos tecnologías que nos permiten producir nuestras bolsas con tanta rapidez, también existe una opción logística muy específica detrás de ella. Y estamos muy orgullosos de esta elección: hacemos “todo en casa” y en Europa, más precisamente en Italia.
Mientras que nuestros competidores solo realizan una parte de la fabricación internamente, en nuestra fábrica cerca de Bassano del Grappa producimos la bolsa flexible completa, desde la impresión hasta el laminado y el acabado. Obviamente, esto reduce los tiempos de producción y convierte a Packstyle en la primera fábrica de bolsas digitales de Europa.
Idea: si tus clientes están tan orgullosos como nosotros de tener un packaging Made in Italy, Made in Europe, con todas las ventajas prácticas que conlleva, ¿por qué no comunicárselo a los consumidores que compran sus productos?
Así es cómo podemos garantizar tiempos tan breves para producir, imprimir y enviar el envase solicitado a nuestros clientes. ¿Estás listo para probarnos con un nuevo pedido?
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