Pour mettre en page le design graphique du sachet, il est important de savoir utiliser correctement le gabarit de Packstyle car dans le packaging, les techniques de production dirigent et conditionnent toujours la réalisation de la mise en page. Dans cet article, nous analyserons en détail toutes les informations techniques à respecter pour obtenir des résultats sans erreurs et prendre conscience de ces indications lors de la conception.
Regardez également le webinaire “Comment utiliser le gabarit de Packstyle” de la série “Pack with style” sur notre chaîne YouTube.
Index
Le logiciel que nous conseillons d’utiliser pour créer la mise en page graphique du packaging est Adobe Illustrator.
Lorsque vous passez une commande sur le site Internet de Packstyle, vous choisissez le sachet avec ses caractéristiques telles que le format, le matériau, les accessoires. Les accessoires actuellement disponibles sont le Zip, le trou, la valve de dégazage. Tous ces éléments ont une incidence sur les dimensions et les indications que le gabarit doit contenir. Une fois la commande composée et le devis obtenu, le bouton Télécharger le gabarit s’affiche.
Vous obtenez en un clic un fichier zippé contenant le gabarit de Packstyle dans différents formats : un fichier d’Illustrator, un fichier PDF et un fichier png. Il est donc possible d’utiliser le gabarit avec différents logiciels, même s’il est préférable d’utiliser Adobe Illustrator. Le gabarit est une partie très importante lors de la conception car il sert de guide pour créer la mise en page du packaging et surtout, il aide à composer correctement le contenu du design graphique pour garantir la qualité de la production.
En plus du gabarit, vous trouverez également toujours disponible le fichier des instructions téléchargeable expliquant comment utiliser le gabarit.
En ouvrant le fichier du gabarit avec Illustrator, voir figure 1, vous trouverez:
Figure 1 – Exemple de gabarit pour sachet plat sans fond avec les calques Template, Artwork et Instructions, tous visibles.
Le calque Template est le calque où sont positionnées les zones réservées qui indiquent les éléments fixes du sachet tels que les soudures, la position du trou, du Zip, de la valve. Il est positionné au-dessus du calque Artwork afin de pouvoir voir comment ces zones interagissent avec le design graphique. Le calque Template est un calque bloqué et non imprimable qui ne doit pas être modifié. Le calque Template ainsi que le calque Instructions peuvent être cachés pour laisser la zone de conception de la mise en page libre.
Le calque Artwork est celui qu’il faut utiliser pour positionner tout le design graphique : images, logos, textes, éléments graphiques et fonds. Le calque est modifiable et tout ce qui sera placé sur ce calque sera imprimé.
Le calque Instructions est celui qui contient la légende et les informations de base du gabarit, c’est un calque qui ne doit pas être modifié et qui ne sera pas imprimé. Tous les éléments contenus sur ce calque se trouvent en dehors de l’espace du document.
Le document est composé du recto, du fond (s’il est présent en fonction du type de produit) et du verso du sachet qui composent une unique bande verticale. En effet, lorsque l’on conçoit la mise en page du packaging, on travaille sur un format à plat et ouvert du sachet car lorsque l’on fabrique le produit, le recto, le fond et le verso sont imprimés ensemble sur la même feuille. La feuille est ensuite découpée, pliée et soudée. Il faut imaginer le gabarit comme un sachet ouvert, démonté et aplati. Le recto du sachet est la partie supérieure, le fond (si présent) se trouve au milieu et le verso du sachet est la partie inférieure du gabarit qui est tournée à 180°, à l‘envers. Par conséquent, le design graphique du verso devra aussi être mis en page à l’envers, tourné à 180° et le gabarit devra être divisé en trois parties ou en deux s’il n’y a pas de fond.
Selon le sachet choisi et surtout en fonction du matériau, le fond du gabarit peut être :
Les espaces réservés sont clairement indiqués et expliqués dans la légende du gabarit. Ils sont susceptibles de changer à l’avenir suite à des mises à jour des méthodes de production. Ils doivent toujours être respectés pour obtenir des résultats finaux de qualité. En plus des espaces réservés cités dans le gabarit, il ne faut jamais oublier qu’il est indispensable de considérer une tolérance d’usinage d’environ un millimètre voire un millimètre et demi à proximité d’une découpe ou d’une soudure.
Le Zip de fermeture permet de sceller le contenu et est conçu pour être ouvert ou fermé même plusieurs fois. Le Zip est une bandelette en plastique soudée sur le sachet. Cette soudure crée une altération de la surface et peut interférer avec le design graphique du packaging. Si vous observez les produits déjà imprimés, vous pouvez voir comment le Zip influence la surface en présence d’un fond coloré ou d’un fond blanc, créant une légère déformation et une légère altération de la couleur. Il faut donc éviter de mettre des informations concernant le produit ou des éléments graphiques importants dans cette zone.
Le scellage du sachet s’effectue grâce à une soudure réalisée tout au long du périmètre du sachet et sur le fond. Dans ce cas aussi, on crée une altération de la surface qui pourrait être visible particulièrement sur certains matériaux, notamment sur les matériaux brillants et les films plastiques. Il faudra donc faire attention car la soudure sera toujours présente sur les bords du sachet mais elle sera encore plus visible et plus importante sur le fond. En effet, le fond du sachet demande une résistance particulière, il s’agit d’un point important pour la structure du sachet ou du doypack pour laquelle la surface de la soudure sur le fond du produit est importante. Que se passe-t-il lorsqu’il y a une soudure? Elle peut influencer la façon dont on perçoit par exemple la couleur, car elle crée des lumières, des ombres et des reflets. Un texte, un logo ou un dessin dans la zone de la soudure pourraient avoir une légère altération de couleur voire de forme. Il ne faut pas placer d’éléments importants dans l’espace réservé ou juste à côté de la soudure !
Pour ouvrir le produit, il y a toujours dans la partie supérieure du sachet une petite invitation au déchirement qui permet de retirer la bande scellée et d’ouvrir le sachet. Lors du déchirement, une petite partie de sachet sera retirée et ce qui est imprimé sur cette partie sera jeté une fois le sachet ouvert. Par ailleurs, la déchirure créée risque de ne pas être précise et d’avoir de petites imperfections. Il est donc essentiel de ne pas y mettre d’informations importantes ou qui doivent suivre le produit, notamment la date d’expiration. Un autre effet indésirable qui pourrait arriver est qu’un texte ou un contenu soit déchiré à moitié : une partie qui reste sur le sachet et une autre partie qui finit sur la partie déchirée et jetée.
Le trou est un élément du sachet qui sert à exposer le produit, il peut être rond ou avoir la forme du trou euro avec des dimensions standards. Si vous choisissez le trou comme accessoire, vous pourrez choisir l’un ou l’autre selon le format du sachet. Il va sans dire qu’au niveau du trou une petite partie du matériau sera retirée via la découpe et tout élément imprimé près du trou ou dans cette zone sera retiré. À cet endroit, il est préférable de ne pas positionner d’informations importantes ou faisant partie de la communication car elles seront perdues lorsque le matériau sera percé pour créer le trou.
Pour être conservés correctement, certains produits nécessitent l’application d’une valve de dégazage sur le sachet ; la valve est l’une des options qu’il est possible de choisir au moment de la commande. La valve de dégazage a un diamètre et une épaisseur de quelques millimètres, elle est appliquée grâce à une soudure à l’intérieur du packaging mais produit trois petits trous visibles à l’extérieur du sachet. On crée donc dans cette zone non seulement une soudure mais aussi une légère déformation du sachet due à l’épaisseur de la valve. De plus, lorsque le sachet est rempli de son contenu, le film ou le papier pourraient se rétracter légèrement autour de la valve. Il s’agit de comportements absolument normaux dans l’industrie du packaging où le matériau et les techniques de production conditionnent l’aspect final du produit mais ce sont des aspects qui doivent être étudiés et approfondis si l’on est habitué à travailler uniquement avec l’impression sur papier et des produits plats, sans volume. Cette zone est toujours indiquée sur le gabarit, voir figure 2. Vous ne devez bien évidemment pas positionner votre design graphique ou de textes importants à l’endroit où la valve de dégazage sera appliquée.
Figure 2 – Exemple de gabarit pour doypack avec fond imprimable, trou euro, Zip et valve de dégazage.
Le fond est l’un des espaces les plus délicats dont il faut se rappeler. Il n’est imprimable que sur certains matériaux, il n’est notamment pas imprimable sur certains types de papier pour des raisons techniques de production. Donc dans certains cas, nous pouvons imprimer le fond et l’utiliser comme partie intégrante de la communication pour améliorer l’expérience du produit ; dans d’autres cas, si le fond n’est pas imprimable, il sera toujours blanc ou de la couleur du matériau. Pour savoir si le fond est imprimable ou non, il faut toujours vérifier les caractéristiques du matériau et les indications sur le gabarit. Le fond non imprimable est indiqué par une zone rouge, comme dans la figure 3. Avec l'évolution des matériaux et des techniques d’impression, les choses pourraient changer, il faut donc toujours prêter attention à la possibilité d’imprimer ou non le fond.
Comme nous l’avons déjà dit, les soudures sur le fond sont importantes tout comme les déformations, c’est pourquoi il est conseillé de réserver le contenu du fond aux logos, motifs, couleurs ou informations qui ne sont pas essentiels pour l'interprétation du contenu du sachet.
Figure 3 – Exemple de gabarit pour doypack avec fond non imprimable mis en évidence par la zone en rouge.
Pour finir, voici une petite liste récapitulative avec quelques conseils importants:
Pour en savoir plus sur le sujet, regardez également le webinaire dédié que vous trouverez sur notre chaîne YouTube. Vous y découvrirez des exemples pratiques expliqués pas à pas.